干式復(fù)合機(jī)是通過(guò)干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘合在一起形成復(fù)合薄膜的設(shè)備。干法復(fù)合工藝是涂膠后，膠液中的溶劑通過(guò)加熱排氣充分干燥，然后在“干”的條件下進(jìn)行復(fù)合。

鑒于干式復(fù)合機(jī)器可以復(fù)合不同的塑料薄膜、鋁箔和紙張，所以對(duì)干式復(fù)合機(jī)械的要求較高。

對(duì)于干式復(fù)合機(jī)設(shè)備的操作，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。現(xiàn)在就來(lái)介紹一下干式復(fù)合機(jī)的安全操作規(guī)程：

1.操作人員應(yīng)在開(kāi)機(jī)前將機(jī)器擦拭干凈并添加潤(rùn)滑油，仔細(xì)檢查各部件是否有松動(dòng)、脫落，各齒輪上是否有異物，確保正常才可開(kāi)機(jī)。

2.根據(jù)要求，將基材穿過(guò)導(dǎo)向輥、張力輥、上膠膠輥、導(dǎo)輥和烘箱。導(dǎo)向輥、張力輥、基材本身應(yīng)無(wú)褶皺。

3.如無(wú)特殊情況，機(jī)器應(yīng)慢速啟動(dòng)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先減速。

4.基材在行走中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埩Γ瑥埩^(guò)小復(fù)合時(shí)易出現(xiàn)斜向褶皺；如果張力過(guò)高，拉伸過(guò)程中會(huì)發(fā)生縱向皺折。特別是兩個(gè)基料的張力要相協(xié)調(diào)，避免復(fù)合后兩層材料的應(yīng)力不同導(dǎo)致形變。

5.張力調(diào)整可單獨(dú)調(diào)節(jié)：卷取張力、進(jìn)料張力、出料張力和卷取張力。

6.在工作中，通過(guò)調(diào)整調(diào)整放料后及進(jìn)入復(fù)合時(shí)各調(diào)偏滾筒的左右進(jìn)出，可以消除斜向褶皺。由于各固定滾筒的平行失準(zhǔn)也會(huì)造成褶皺，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7.上膠網(wǎng)紋輥及其橡膠輥不應(yīng)沾有油脂或異物，工作前需空車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)線(xiàn)輥，使網(wǎng)線(xiàn)輥上覆蓋一層均勻的膠水，二輥表面不應(yīng)有干結(jié)的膠水或異物，應(yīng)使用溶劑擦除，切勿使用硬器清除。

8.放料軸的軸向位置應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，放基料行走以機(jī)器中心為準(zhǔn)，當(dāng)一卷基料放完時(shí)，換上另一筒基料，用膠帶使其首尾相連，連續(xù)工作，不能停機(jī)或減速。

9.當(dāng)主軸上的離合器需要離合時(shí)，應(yīng)停止操作。

10.烘箱的溫度和車(chē)速以及膠水的配方將直接影響復(fù)合的牢度，如果烘箱溫度高，機(jī)器速度可以快些，但應(yīng)確保溶劑揮發(fā)完。

11.膠水配方根據(jù)基材品種而有所不同，膠水應(yīng)充分?jǐn)嚢璨㈦S配隨用。

12.膠輥適用于醋酸乙酯溶劑。